有機(jī)硅行業(yè) 聚氯乙烯 聚乙烯 純堿 聚氨酯 環(huán)氧樹脂 精細(xì)化工 合成樹脂 氯堿 PP工業(yè) 聚丙烯 生化產(chǎn)業(yè) 生物化工 合成材料 二甲醚 甲醇 石油化工 化工原料

　　“吃著碗里的，盯著盆里的，看著鍋里的，醞釀著地里長的�！薄白呦蚋偁帉κ肿钪饕�的獲利市場去”。因?yàn)檫@些富有侵略性的語言，煙臺萬華董事長丁建生被稱為MDI“狂人”。20多年前的那場新技術(shù)開發(fā)，讓他有著刻骨銘心的記憶。同行不僅嚴(yán)格保密技術(shù)，就是連“殘羹冷炙”的舊設(shè)備也要封存。這種屈辱讓他意識到，自主創(chuàng)新可能不是靈丹妙藥，卻是化工企業(yè)生存的DNA。如同與“汽車狂人”李書福的“汽車就是四個(gè)輪子加沙發(fā)”理論，丁建生帶領(lǐng)萬華走上自主創(chuàng)新的高速路，也是在對洋設(shè)備的敲敲打打中，“改裝”上路的�？恐�這股勁頭，萬華一路沖破了全球5大巨頭對MDI核心技術(shù)的壟斷，并沖上國內(nèi)市場產(chǎn)量老大的寶座。于是，有人感嘆：沒有萬華，MDI——這種制作汽車、電冰箱、手提包的關(guān)鍵材料，價(jià)格在國內(nèi)將會何等的昂貴？

　　煙臺萬華聚氨酯股份有限公司主要從事MDI為主的異氰酸酯系列產(chǎn)品、芳香多胺系列產(chǎn)品、熱塑性聚氨酯彈性體系列產(chǎn)品的研究開發(fā)、生產(chǎn)和銷售，是亞太地區(qū)最大的MDI制造企業(yè)。目前，公司共有兩套MDI裝置，產(chǎn)能達(dá)到50萬噸/年，產(chǎn)品質(zhì)量和單位消耗均達(dá)到國際先進(jìn)水平。MDI是制備聚氨酯的最主要原料之一，聚氨酯具有橡膠、塑料的雙重優(yōu)點(diǎn)，尤其是在隔熱、隔音、耐磨、耐油、彈性、撓曲性等方面有其它合成材料無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于化工、輕工、紡織、建筑、家電、建材、交通運(yùn)輸、航天等領(lǐng)域。

　　經(jīng)過多年研究探索開辟的 “低碳業(yè)務(wù)”，煙臺萬華成功研制出秸稈板材。中國每年農(nóng)作物秸稈類剩余物達(dá)到7億噸以上，是巨大的可再生資源。按照煙臺萬華目前的生產(chǎn)能力，7億噸的秸稈約10%可以進(jìn)入秸稈生態(tài)板材的生產(chǎn)領(lǐng)域，制成約6000萬立方米的秸稈生態(tài)板材，相當(dāng)于節(jié)約了近1億立方米的木材，“大興安嶺的蓄林量大約是5億立方米，這樣算的話，5年節(jié)約的木材便相當(dāng)于再造一個(gè)大興安嶺。”宋仁松形象地解釋。這是一個(gè)真正的“碳減排”過程——7000萬噸秸稈如果燃燒的話，可釋放約1.5億噸二氧化碳；這1.5億噸二氧化碳被7000萬噸秸稈生產(chǎn)的6000萬立方米的秸稈板材“減排”了；節(jié)約的近1億立方米的木材又可以吸收約1.83億噸的二氧化碳。

　　煙臺萬華MDI的價(jià)格在2008年遭遇了“過山車”般的考驗(yàn)。與此同時(shí)，競爭對手在國內(nèi)的新項(xiàng)目獲批，加上煙臺萬華自己產(chǎn)能的逐步釋放，供過于求態(tài)勢似乎已經(jīng)明顯，之前“得技術(shù)者得天下”的粗放型高速發(fā)展模式行不通了，煙臺萬華不得不加快搶灘全球市場的步伐。從打破技術(shù)封鎖到現(xiàn)在與國際巨頭全球搶食，煙臺萬華經(jīng)歷過數(shù)次起死回生。金融危機(jī)提前將煙臺萬華“逼”上了國際大舞臺。在丁建生看來，2010年以后的煙臺萬華在走向國際化的過程中能不能挑戰(zhàn)成功，將決定其是否能夠再次獲得重生。