有機硅行業(yè) 聚氯乙烯 聚乙烯 純堿 聚氨酯 環(huán)氧樹脂 精細化工 合成樹脂 氯堿 PP工業(yè) 聚丙烯 生化產(chǎn)業(yè) 生物化工 合成材料 二甲醚 甲醇 石油化工 化工原料

　　1985年，宋勤華走馬上任鎮(zhèn)江化工廠廠長。上任伊始，他所面對的是一個從建廠以來多年虧損、發(fā)展緩慢、年產(chǎn)值僅1400萬元的小企業(yè)，然而就是在這樣一個困難的現(xiàn)實環(huán)境里，宋勤華仍然暗自下定決心要努力實現(xiàn)自己的入廠志愿。1972年年初，從南京大學(xué)化學(xué)系畢業(yè)的宋勤華，在經(jīng)過兩年的軍旅鍛煉后，沒有回到自己的家鄉(xiāng)上海，而是只身來到江南小城鎮(zhèn)江，進入了這家不起眼的小化工廠。那時候就有人問他，你為什么沒有選擇大上海卻來到當(dāng)時既貧窮規(guī)模又小的化工廠？宋勤華回答的好：“上海很大，鎮(zhèn)江較小，但大上海無需我這樣的小人物去錦上添花；而小鎮(zhèn)江的化工廠卻需要我這樣的熱血青年去開拓耕耘。我相信，幾十年后，這小化工廠一定會變成枝繁葉茂的大企業(yè)�！�

　　到2009年底，索普集團擁有總資產(chǎn)77億元，凈資產(chǎn)17億元，占地面積3265畝，職工4365人，中專學(xué)歷以上專業(yè)技術(shù)人員1409人，下轄全資公司3個，控股公司10個，目前擁有60萬噸冰醋酸、54萬噸甲醇、25萬噸醋酸乙酯、30萬噸硫酸、12萬噸氯堿、4萬噸ADC發(fā)泡劑、2.4萬噸PVC樹指、1萬噸漂粉精、1萬噸橡膠硫化促進劑的綜合生產(chǎn)能力，其中冰醋酸、ADC發(fā)泡劑、漂粉精、橡膠硫化促進劑的生產(chǎn)規(guī)模位居國內(nèi)同行業(yè)前列，冰醋酸規(guī)模國內(nèi)第一、世界第三。公司“索普”牌商標(biāo)是中國馳名商標(biāo)，主要產(chǎn)品醋酸、ADC發(fā)泡劑為省名牌產(chǎn)品，燒堿、醋酸乙酯為市名牌產(chǎn)品。冰醋酸等產(chǎn)品出口世界各地，享有良好的國際聲譽。公司通過了ISO9001﹕2000質(zhì)量管理體系認證和ISO14001﹕2004環(huán)境管理體系認證。

　　運用高新技術(shù)，實行源頭控制，實現(xiàn)節(jié)能降耗。近年來，索普集團采用甲醇羰基合成醋酸技術(shù)，相繼實施完成了年產(chǎn)10萬噸醋酸一期工程和年產(chǎn)15萬噸醋酸二期工程，并與中科院化學(xué)所等多家科研院所合作，重點開發(fā)新型高效羰基合成醋酸催化劑，使醋酸產(chǎn)能達到50萬噸以上，比原設(shè)計翻了一番，基本實現(xiàn)了無“三廢”排放。推行清潔生產(chǎn)，嚴格過程控制，實現(xiàn)減污增效。針對原料氣凈化處理過程中產(chǎn)生的大量二氧化碳氣體，索普集團加快實施工藝改造，由直接排放改為回收，作為原料循環(huán)利用。僅此一項每年可減排二氧化碳廢氣600萬m3，節(jié)約采購成本4100多萬元。在ADC發(fā)泡劑生產(chǎn)過程中，索普集團還實施了“連續(xù)回收碳酸鈉清潔生產(chǎn)方案”，使肼轉(zhuǎn)化率由86.5％提高到89％，副產(chǎn)品碳酸鈉的回收量也由原來的1.9t/t提高到2.7t/t，大幅降低了生產(chǎn)成本，每年可減少COD排放量89.57噸，創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益339萬元。2006年，索普集團重點開展了廢水回收利用，年節(jié)約用水量達到240萬噸，水循環(huán)利用率由原來的92.2%提高到97%。

　　一個企業(yè)正確超前的戰(zhàn)略思想決定了其日后的成功走向。索普在困難面前從不退縮，在成績面前也從不沾沾自喜。在近20余年的發(fā)展里，索普人始終站在市場決策的最前沿，一切為了市場，一切為了客戶是他們持之以恒的戰(zhàn)略理念。與許多紅極一時但又轉(zhuǎn)瞬銷聲匿跡的企業(yè)相比，索普最大的特點就是在不斷的發(fā)展，他們清醒的意識到，在這個充滿競爭的世界，必須始終記住，自己在發(fā)展，別人也在發(fā)展，要想追上甚至超過別人，唯一能做的就是使自己奔跑得更快更好！”這是索普人共同的感識。清醒的頭腦，敏銳的目光，使索普人時刻處于時不我待、加快發(fā)展的“奔跑”狀態(tài)。